Линия торцевого сращивания ITALMAC STARMAC-6

Общая характеристика:

Линия торцевого сращивания STARMAC-6 представляет собой комплексное оборудование, применяемое в деревообрабатывающей промышленности с целью создания материала для производства разнообразных изделий путем высокопрочного соединения торцевых поверхностей заготовок различной длины. Линия сращивания модели STARMAC-6 разработана и выпущена итальянской компанией «ITALMAC» -- известным поставщиком на мировой рынок высокотехнологичного оборудования для обработки древесины, сконструированного в соответствии с инновационными достижениями в области науки и техники и отличающегося высоким качеством обработки древесины различных пород, надежностью и прочностью конструкции, удобством и безопасностью эксплуатации, а также сравнительно невысокой стоимостью.


Назначение:

Линия торцевого сращивания ITALMAC STARMAC-6 применяется для выполнения в автоматическом режиме операций по соединению заготовок различной длины, произведенных из древесины, с целью производства материалов для дальнейшего использования в различных областях производства: столярном, мебельном, строительном и т.д.


Достоинства автоматической линии торцевого сращивания ITALMAC STARMAC-6:

• Отличное качество сборки, гарантированное заводом-изготовителем, производящим обязательную предпродажную подготовку оборудование перед отправкой заказчику.

• Механизм, осуществляющий загрузку материала в автоматическом режиме, оборудован двумя секциями, что позволяет обеспечивать высокоточное и стабильное перемещение заготовок для качественной их обработки.

• Высокая производительность оборудования гарантирует рентабельность производства: за рабочую смену возможно производство до 13000 метров готовой продукции.

• Конструкция фрезерного узла (в частности, особенности суппортов для резки) позволяет производить фрезерование по горизонтали и вертикали, расширяя функциональность оборудования: станок способен изготавливать мини-шипы открытого и закрытого типов.

• Наличие в базовой комплектации конвейерного механизма увеличенной длины, размещенного перед прессовым оборудованием, обеспечивает высокое качество сращивания материалов повышенной плотности.

• Сила давления гидравлического пресса может легко и быстро (в течение 10 минут) регулироваться оператором в зависимости от особенностей обрабатываемого материала, тем самым позволяя осуществить точную настройку оборудования и выбрать наиболее оптимальный режим его работы.

• 3 человека способны эффективно обслуживать данную линию: оператор и 2 помощника, производящие загрузку станка и прием готовой продукции.


Особенности конструкции автоматической линии торцевого сращивания ITALMAC STARMAC-6:

1. Фрезеровка мини-шипа.
Линия способна производить различные виды фрезерования мини-шипов: без заплечиков по вертикали, по горизонтали с наличием заплечиков, расположенных на одной прямой сверху и снизу заготовки, а также вертикальное фрезерование с заплечиками, смещенными на определенное расстояние по отношению друг к другу.



2. Большие габариты подающей и рабочей поверхности.
Поверхности для загрузки материала и его базирования для зарезки шипов отличаются увеличенной шириной (до 800 мм), что обеспечивает возможность обработки крупногабаритных пакетов заготовок, благодаря чему значительно повышается производительность оборудования.



3. Высокая скорость обработки.
Полный цикл функционирования оборудования линии осуществляется за 15 секунд.



4. Прецизионная каретка для зарезки шипов.
Каретка станка выполнена из прочного материала повышенной жесткости, что обеспечивает ее равномерное и стабильное перемещение посредством пневматического цилиндра по прецизионным линейным направляющим немецкого производства. Такая конструкция гарантирует идеальную точность производства мини-шипов, что, в свою очередь, положительным образом влияет на качество сращивания.



5. Высокомощный двигатель.
Шпиндель, используемый для нарезки шипов, имеет привод от высокомощного электрического двигателя (15 кВт), который гарантирует стабильное и точное функционирование оборудования при обработке пакетов заготовок любых габаритов.



6. Нанесение клея.
Нанесение клеевого состава производится из специальной емкости дозировано посредством гребенки, не нуждающейся в техническом обслуживании и очистке.



7. Ролики, прижимающие материал во время перемещения в пресс.
Произведенный в Швейцарии высокопрочные ролики с пластиковыми втулками гаек крепления, гарантируют стабильную фиксацию и прижим обработанных клеем поверхностей.



8. Пильные узлы.
Пильные агрегаты, оборудованные подрезными пилами и основной пилы, оснащенной дробильным устройством, имеют привод от высокомощного электродвигателя посредством плоскоременной передачи, что обеспечивает стабильную и точную работу инструментов даже распиле крупных пакетов заготовок.



9. Верхнее прижимное устройство шипорезного оборудования.
Точная и надежная фиксация материала при вертикальной и горионтальной фрезеровке мини-шипов осуществляется посредством прижимного механизма, функционирующего от двух пневматических цилиндров.